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山東威力重工液壓機廠家
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斗齒熱模鍛成型應該使用什么噸位的液壓機
鏟車以及挖掘機斗齒屬于易耗品,一般由齒座和齒尖組成,容易損壞的是齒尖,所以更換的時候只更換齒尖就可以。斗齒的加工多選擇金屬鍛造工藝,這就離不開液壓機的使用。山東威力可以根據客戶的需求為客戶設計定制斗齒熱模鍛成型液壓機,加工效率高、節能環保、無故障、客戶滿意度高。
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斗齒的熱模鍛需要在一定的溫度范圍內進行,保證鋼材有比較高的塑性,較低的變形抗力。斗齒鍛造工藝的成本比較高,但是鍛造出的產品質量可以得到保障。威力重工設計生產的斗齒熱模鍛成型液壓機都是在一定的溫度和壓力下進行工作的,可以提升斗齒的內在質量。加工過程便是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到鍛模膛內,啟動斗齒熱模鍛成型液壓機,在一定的壓力下實現擠壓變形,最后冷卻成型得到需要的斗齒,這種工藝比較適合大批量鍛件的加工生產。
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斗齒熱模鍛工藝步驟
1、下料工藝,運用精密下料,且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。
2、加熱工藝,運用中頻感應加熱,加熱溫度為1150℃,使工件表層較快加熱,降低氧化皮形成。
3、鐓粗工藝,坯料鐓粗清除四周氧化皮,同時用氣吹清除上下面氧化皮,提升鍛件表面質量和提升模具使用壽命,并確保鐓粗時坯料長度與直徑比例小于2.5。
4、閉式復合擠壓工藝,上模隨油壓機滑塊下滑運作,壓緊毛坯,至金屬充滿全部型腔,斗齒毛坯在模內由上模下滑復合擠壓成型,斗齒熱模鍛成型液壓機滑塊回程,頂出成型擠壓件,全部擠壓成型工藝結束。
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山東威力重工可以根據客戶的要求為客戶量身定制合適噸位的斗齒熱模鍛成型液壓機,根據以往客戶經驗,斗齒熱鍛所需的噸位都比較大,多為800噸、1600噸、2000噸、2500噸、3150噸、4000噸、5000噸等多種噸位的液壓機設備,具體需要根據模具、斗齒的大小材質、變形量等需求決定。熱鍛成型速度快、精度高,可實現大型斗齒毛坯整體一次成型。
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斗齒熱模鍛成型液壓機是一款為鍛造斗齒加工領域供應的熱模鍛壓力機,可以用于中小零配件的熱鍛工藝,也可用在連桿、齒輪、軸承環等零配件的鍛造。該設備配置專用上、下退料裝置,滿足鍛造工藝的標準。普遍應用于國民經濟各個部門,是機械、冶金、宇航、造船、電站等工業主要鍛壓設備。它兼有鍛造范圍廣、鍛造功能強、操作便捷、操作穩定等優點。
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斗齒熱模鍛成型液壓機的生產門檻不算很高,所以可以提供設款設備的公司有很多,有些廠家利用客戶貪圖便宜的心理士星低價策略,只管銷售設備,不管售后,生產的設備禁不起長時間使用。所以在選購斗齒熱模鍛成型液壓機的時候避免哪些規模過小,生產設備不足,創辦時間過短,研發實力不足的企業。這里我們推薦山東威力重工,擁有大型落地鏜銑床、重型車床、銑床刨床等關鍵設備,工藝裝備先進,可設計生產10000噸以下各類四柱油壓機、框架式液壓機等。了解該設備更多詳細信息,咨詢陳經理:18306370979(可加微信)