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山東威力重工液壓機廠家
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地址:山東省滕州市開發區春滕東路999號四柱液壓機
膠合板成型液壓機
膠合板是由木段旋切成合板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板塊材料,通常用奇數層合板,并使鄰近層合板的纖維角度互相垂直膠合而成。普遍用在建筑工程和精加工家具等。
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膠合板成型液壓機是用于壓合家具板件,木門,各類板材,及其家具的平整,定型。能夠膠合板成型液壓機使板材間黏合更為堅固,工作壓力強勁,不回力。山東威力重工膠合板成型液壓機的工作方式為液壓型。本膠合板成型液壓機的工作噪音小,升降速度更快,工作壓力平穩強勁,返修率低。一般家居廠大部分都裝備有數臺膠合板成型液壓機循環使用,高效率,質量可靠,應用領域多用在壓合膠合板,多層板,實木門,鋼木門,外墻保溫板等。
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設備性能
1、設備結構緊湊、大氣好看、性能平穩、堅固耐用。
2、上下壓板經龍門銑精銑精加工,確保絕對平整。
3、操作面板簡潔易用,具備急停保護開關。
4、選用液壓系統工作,升降速度更快,工作壓力均勻,效益高。
5、具備過壓全自動控制系統和壓力斷油保護,全自動升降,全自動斷油。
6、機器普遍應用于家具及門類加工、板式家具生產長、音響廠、木業廠、裝潢公司、廣告公司、塑料業、平面膠合板、夾板、刨花板、貼面板和其它木模壓件精加工類工廠。
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設備的運行
膠合板成型液壓機在正常情況下工作應滿足以下幾個方面:
1、液壓油需要適合于膠合板成型液壓機的油品,大部分選用45﹟抗耐磨液壓油。
2、膠合板成型液壓機的使用油品需一年更換一回以保膠合板成型液壓機證機器的正常運行。
3、其它部件要定時位置。
4、留意工作中照明,使操作者和工作人員可以清晰地看到電控箱的表數字,盡可能不留死角。膠合板成型液壓機車間內需要潔凈光線通亮。
5、每日要檢查設備的相關運行狀況是不是保持良好。
6、每日檢查是不是有參油現象,并立即維護。
7、交接班雙方要保證交的切底,接的用心,另外交接班的狀況和難題和工作狀況作記錄。
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設備構造
膠合板成型液壓機具體由:油壓系統、電氣控制系統、壓板平衡機構、壓板和設備構成。
1、設備:
為型材和板鋼焊接而成,結構緊湊,強度好。
2、油壓系統:
由油缸、油箱、油泵、油泵電機、控制閥塊和壓力表構成。油箱中存有液壓油,由油泵電機驅使油泵完成泵油,借助接入油管將液壓油送至油缸,以使油缸作業。在這當中溢流閥操控液壓系統工作壓力,發揮安全閥的功效,以避免膠合板成型液壓機系統過載;單向節流閥能使壓件在壓擠環節中形成背壓,起穩定功效,電磁球閥用來維持系統設置的工作壓力,壓力表用于顯示工作壓力高低。
3、電氣控制系統:
具體由主電路和控制電路構成,電路中使用自動斷路器、熔斷器、交流接觸器對膠合板成型液壓機電機、電磁閥等采取過載、短路、失壓和欠壓保護。
4、壓板平衡機構:
具體由平衡起降齒條、起降齒輪、轉動軸、放置轉動軸承構成。左右兩個平衡齒條裝在設備上,轉動軸兩邊放置有起降齒輪,轉動軸兩邊裝配有軸承,以便以轉動軸能靈敏轉動。壓板起降時,升降齒輪沒平衡齒條嚙合轉動,使壓板在起降環節中始終保持平衡。
5、壓板:
由上壓板和下壓板構成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成,作業平面均經大型龍門銑床精加工而成,確保作業平面平整平滑。上壓板與油缸缸桿連接,由油缸的起降完成壓板的起降。下壓板直接焊接在膠合板成型液壓機設備基座上。促使整個設備構造緊固。
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膠合板液壓機電加熱導熱油爐的優勢
一、導熱油電加熱器熱效高,更節約能源。
大家都明白,蒸汽抵達熱壓板,凝結為水的時候才會釋放熱量。這時熱水假如能回收利用,則能減低一部分熱能的損關,要是不可以全都回收利用,這些熱水所帶著的熱能就徹底消耗了。據調查,蒸汽加溫約有20%的熱能被消耗。而導熱油電加熱器中,導熱油重復加溫,不會產生多余的熱量損失,導熱油電加熱器熱效能夠到達90%,更節約能源。
二、導熱油電加熱器安全系數高、溫度均衡
為了更好地滿定膠合板成型液壓機加溫需求,鍋爐壓力要在13KG之上,而電加熱導熱油爐通常只需求3-4KG壓力,就前將溫度加溫到最高350℃。因為蒸汽的溫度取決于于工作壓力,當具有位置差異時即有壓力差異,也就有溫度的差異。蒸汽加熱的膠合板成型液壓機非常容易存在溫差,加溫不均衡,危害膠臺板的品質。電加熱導熱油爐應用熱傳導性能好的導熱油,溫度均衡平穩,不會產生溫差。
三、提升 生產效率,減低企業成本
電加熱導熱油爐相比鍋爐加溫,操控容易,自動控溫能夠提早加溫膠合板成型液壓機,穩定壓機溫度。因為鍋爐具有許多事故隱患,還需要年審,布置專用的鍋爐房,專人操控,這無形之中也增加了企業的生產成本。因為電加熱導熱油爐溫度均衡,穩定性能好,對提升 產品品質也是有非常大的功效。在目前市場經濟的態勢下,膠合板行業都會積極地想盡辦法減低生產成本和提升 產品品質,蒸汽加溫的壓機改裝成導熱油電加熱壓機被證實是切實可行的方法。