SMC衛浴柜板模壓成型液壓機

衛浴產品包括浴缸、SMC衛浴柜板、洗浴架、洗手池、馬桶、底盤、墻板等，這些東西現在多采用防水防腐的SMC復合材料，其中SMC衛浴柜板的加工便需要一定噸位的液壓機模壓成型。威力重工針對SMC衛浴柜板的加工設計了SMC衛浴柜板模壓成型液壓機，采用三梁四柱式結構或者框架式結構，加工的SMC衛浴柜板密度大、強度高、表面光潔，具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。

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SMC衛浴柜板的原材料一般有浸膠布、片狀、團狀、散狀等的模壓料，將這些模壓料放入預熱的壓模內，通過SMC衛浴柜板模壓成型液壓機施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將SMC產品從壓模內取出，再進行必要的輔助加工即得到最終產品。

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SMC衛浴柜板模壓成型工藝流程

首先根據SMC衛浴柜板的結構、形狀、規格對SMC材料進行裁剪，在l00-120℃溫度下預熱，以增加模壓料的流動性。模壓成型溫度的高低與SMC的固化性能、制品的厚薄、制品結構的復雜程度等有關。一般厚度大的制品，成型溫度要稍低于厚度小的制品，以防止制品內、外溫差過大，質量不均勻。

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1、剪裁：按制品的結構形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板裁料
2、稱重：加料量的確定
3、清潔模具：壓制前先徹底清理模具，并涂脫模劑。
4、擺料：料的加料位置應在模腔的中部。對于非對稱復雜制品，加料位置必須確保成型時料流同時達到模具成型內腔各端部。
5、壓模：SMC衛浴柜板模壓成型液壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化制度后，制品成型結束。
6、脫模：SMC在成型溫度下的固化時間與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。

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SMC衛浴柜板模壓成型液壓機可以被廣泛的應用于汽車內外飾、玻璃鋼電表箱、水箱、化糞池、航空航天器材、新型環保餐桌餐椅等復合材料制品的模壓成型，具體參數及配置均可特殊定制，機器可以選配電加熱溫控系統或者油加熱油溫機。